Onlangs heeft een geavanceerdePlaatstrijk- en reliëfmachineis actief geworden in de industriële sector en biedt innovatieve verwerkingsoplossingen aan aanverwante industrieën.
Het effect van deze machine is opmerkelijk. In de leerindustrie kan hij worden gebruikt voor het strijken en reliëf aanbrengen op verschillende soorten leer, zoals rundleer, schapenvacht, varkensleer, maar ook splitleer, transferleer, enz. Hierdoor wordt de kwaliteit van het leer aanzienlijk verbeterd, worden defecten gemaskeerd door het oppervlak te bewerken en wordt de algehele kwaliteit van het leer verhoogd. Het is een onmisbaar hulpmiddel voor de leerbewerking. Bij de productie van gerecycled leer kan het proces worden vereenvoudigd en de dichtheid, spanning en vlakheid ervan worden verhoogd. Tegelijkertijd is de machine in de textieldruk- en verfindustrie ook geschikt voor het reliëf aanbrengen op zijde en textiel, om te voldoen aan de marktvraag naar decoratieve eigenschappen van diverse stoffen en om kleding, huishoudtextiel en andere producten een unieke textuur en schoonheid te geven.
Het heeft vele kenmerken. Allereerst is er gebruikgemaakt van een geavanceerd frameontwerp en hoogwaardige materialen, zoals eersteklas Q235B-materiaal voor het gehele frame. Na CNC-snijden, koolstofdioxide-gaslassen, warmtebehandeling en mechanische bewerking zijn de metaaleigenschappen, sterkte en rekbaarheid van het frame gegarandeerd, evenals de reliëfdruk. Het leer heeft een uniform patroon en een constante glans.
Ten tweede beschikt het over een functie voor herhaalde drukverhoging. Klanten kunnen het aantal drukverhogingen instellen op basis van de eisen van het leerbewerkingsproces, tot wel 9999 keer, om het reliëfeffect te versterken.
Bovendien maakt het hydraulische systeem gebruik van dubbele luchtinlaatpluggen. Het installatiesysteem heeft een goede klepafdichting, waardoor zowel grote als kleine cilinders de druk kunnen behouden en het drukvasthoudend vermogen uitstekend is. Daarnaast is het verwarmingsvermogen stabiel, stijgt de temperatuur snel en is het energieverbruik laag. Bij constante temperatuurregeling kan de binnentemperatuur in ongeveer 35 minuten 100 °C bereiken. Vervolgens wordt deze constante temperatuur gehandhaafd, wat zowel energiebesparend als efficiënt is. De bediening kent zowel een handmatige als een automatische modus om het vervangen van de drukplaat te vergemakkelijken. Het systeem is tevens uitgerust met een radiatorventilator om de temperatuur van de hydraulische olie te regelen en beschikt over een ultrahogedrukalarm en een veiligheidsvoorziening om de apparatuur volledig te beschermen en een veilige en stabiele werking te garanderen.
Met zijn uitstekende prestaties en brede toepasbaarheid is ditPlaatstrijk- en reliëfmachineDit zal naar verwachting de verdere ontwikkeling van de leer-, textiel- en andere industrieën bevorderen en leiden tot een hogere productie-efficiëntie en economische voordelen voor de betrokken bedrijven.
Geplaatst op: 04-12-2024
