Onlangs werd een hoogwaardige industriële machine met automatische mesreparatie en dynamische balanceringscorrectie officieel gelanceerd. De uitstekende prestatieparameters en het innovatieve ontwerpconcept bieden nieuwe, intelligente oplossingen voor de leer-, verpakkings-, metaalverwerkings- en andere industrieën. Met zijn uiterst precieze constructie, volledig automatische meslaadsysteem en intelligente afstelfunctie is deze machine een nieuwe maatstaf geworden in de industriële productie.
Kernparameters: professioneel ontwerp, stabiel en efficiënt
Afmetingen (lengte × breedte × hoogte): 5900 mm × 1700 mm × 2500 mm
Nettogewicht: 2500 kg (stabiele carrosserie, verminderde trillingsinterferentie)
Totaal vermogen: 11 kW | Gemiddeld ingangsvermogen: 9 kW (energiebesparend en efficiënt)
Persluchtverbruik: 40 m³/u (om een stabiele werking van het pneumatische systeem te garanderen)
Vijf belangrijke technische voordelen, het definiëren van nieuwe industrienormen
1. Hoofdstructuur met hoge stijfheid om nauwkeurigheid op lange termijn te garanderen
Door de nationale gestandaardiseerde ondersteuningsstructuur op draaibankniveau te gebruiken, is de stijfheid van de hoofdbehuizing veel groter dan die van gewone apparatuur. Hierdoor worden trillingen tijdens de verwerking effectief verminderd en wordt de stabiliteit van de nauwkeurigheid bij langdurig gebruik gegarandeerd.
Geschikt voor intensief continu gebruik, met name voor de precisie van het repareren van messen in de leer-, composietmaterialen- en andere industrieën.
2. Volledig automatisch meslaadsysteem, nauwkeurig en controleerbaar
De druk van het luchtpistool, de werkhoek en de toevoersnelheid worden nauwkeurig berekend, zodat er met één knop automatisch kan worden geladen zonder handmatige tussenkomst.
Vergeleken met de traditionele handmatige aanpassingsmethode is de efficiëntie met meer dan 50% verbeterd en worden menselijke fouten geëlimineerd.
3. Innovatief ontwerp met koperen riemzitting, wat tijd en moeite bespaart
De linker- en rechterstoelen met koperen gordel bewegen synchroon met de apparatuur en hebben een eigen tractiefunctie voor de koperen gordel. Hierdoor wordt het probleem van traditionele leerfabrieken die hun eigen stoelen met koperen gordel moesten maken, volledig opgelost.
Het modulaire ontwerp maakt snelle vervanging mogelijk en past zich aan de verwerkingsbehoeften van materialen van verschillende diktes aan.
4. Nulvervuilingsontwerp van de geleiderail om de levensduur te verlengen
Tijdens het voorslijpproces isoleert de geleiderail volledig snijresten en olievervuiling, zodat langdurig gebruik zonder slijtage wordt gewaarborgd.
In combinatie met een geleiderailmateriaal met een hoge hardheid wordt de nauwkeurigheid van de apparatuur met 60% verhoogd en worden de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagd.
5. Multifunctioneel bladpositioneringssysteem, flexibele aanpassing
De bladpositioneerder + pneumatisch slagpistool kan worden aangepast, of het nu gaat om een haaks blad of een schuin blad, het blad kan snel worden geïnstalleerd en uitgebalanceerd.
Uitgerust met een intelligent sensorsysteem dat de positie van het mes in realtime bewaakt en zo een consistente verwerking garandeert.
Industriële toepassing: efficiënte productie mogelijk maken
Lederindustrie: geschikt voor automatische reparatie en dynamische balanceringscorrectie van snijmachinebladen en leersplijtmachines, waardoor de vlakheid van het leersnijden aanzienlijk wordt verbeterd.
Verpakking en drukwerk: repareer stansmessen nauwkeurig om de levensduur te verlengen en de stilstandtijd te beperken.
Metaalbewerking: Hoognauwkeurige reparatie van stansmessen om het afvalpercentage te verlagen.
Marktvooruitzichten: een nieuwe motor voor intelligente productie
Met de opkomst van Industrie 4.0 blijft de vraag van bedrijven naar geautomatiseerde en uiterst precieze apparatuur groeien. Dankzij intelligent ontwerp lost deze apparatuur niet alleen het probleem op van traditionele bladreparaties die afhankelijk zijn van bekwame technici, maar wordt het ook de voorkeursoplossing in de high-end productiesector met de voordelen van "nul vervuiling + volledige automatisering". Momenteel hebben veel leveranciers van industriële apparatuur in Azië en Europa onderhandeld over samenwerking en naar verwachting zal grootschalige massaproductie binnen een jaar worden bereikt.
Conclusie
Deze volautomatische machine voor het repareren en balanceren van bladen, met een zeer stijve constructie, intelligente bediening en langdurig nauwkeurig onderhoud als belangrijkste concurrentievoordeel, herdefinieert de industriestandaard. De lancering markeert dat de technologie voor bladonderhoud officieel het tijdperk van automatisering is ingegaan en nieuwe mogelijkheden biedt voor het verbeteren van de kwaliteit en efficiëntie in de maakindustrie.
Geplaatst op: 8 mei 2025
